南京等温正火炉-苏热淬火炉-热处理炉

热处理正火、淬火、回火温度和保温时间的控制

1.     热处理的升温、保温均以仪表温度为重要依据。在整个热处理过程中，必须经常检查炉膛和工件的温度与仪表显示的温度是否一致。如果有问题，要及时通知电工检查修理仪表。

2.      热处理工要做到三勤:勤看炉温、勤看料温、勤调节控制，保证托辊炉炉内各部位温度均匀，炉内保持正压。

3.      正火、淬火、回火、退火温度配网带式淬火炉综合选定和在实际操作中严格按指导书的要求加以控制，是确保热处理质量的首要条件。因为加热温度偏低，相组织转变就不会发生;而加热温度太高，又会使奥氏体晶粒过分长大，造成冷却时相组织转变的困难。所以必须严格按照作业指导书的要求，不要随意定高定低。

4.      正火炉、淬火、回火、退火的保温时间也要严格控制。因为时间不够会使相组织转变不彻底，而时间过分延长，又会使相组织长大，使性能变坏。

5.      一般热处理的保温阶段开始以前，都应有一个均温阶段。均温开始是以仪表温度达到保温温度开始计算;当炉内所有工件的表面温度都达到保温温度的时候，即是均温结束，保温开始。

要应用领域及典型产品应用预期效果：

   1、球铁铸造余热节能正火，节能30%-50%。

   2、高强度球铁退火余热正火，明显提高质量，网带式等温正火炉，降低生产成本。

   3、灰铁退火余热正火，可大幅度提高综合机械性能。

   4、轴承钢锻造余热正火，球化退火，节能50%左右，获得**细球状珠光体，提高轴承质量，缩短生产周期，降低生产成本。

   5、铝合金固溶处理，消除变形，提高内在质量，降低生产成本。

   6、高合金铸铁热处理，可大幅降低生产成本，提高产品质量，因代替风冷、雾冷后可降低  金属的使用。

   7、高合金钢小变形热处理，可提高热处理成品率。

   8、低合金钢、锻造余热、轧制余热热处理，可大幅提高产品质量，节能显著。

工业电炉市场发展前景乐观

        目前我国市场上出现了很多类型的环保科技有限公司专业制作煤气发生炉，轧钢加热炉，锻造加热炉，热处理炉等工业炉窑，承接EPC总承包业务及大修/改造工程。同时还经营专业生产高温合金，镍基合金，精密合金，哈氏合金，电热材料的棒，板，带，丝，管材及各种工业炉配件等。 

       市面上有很多类型的工业电炉，不仅质量得到**，南京等温正火炉，而且使用起来也是较其方便的，特别是有一款箱式电炉又称实验室电炉或马弗炉，与相应的热电偶和温度控制台配套使用，热处理炉，能在额定温度范围内自动测温控温，适用于大专院校，科研及环保单位的实验室，作分析，测定，金相研究，或工矿企业作高温烧结及金属工件在空气中进行正火，退火，淬火之用。

        炉体及配套控制台箱体由质优钢板制成，炉膛采用碳化硅烧结成形或高铝砖组成。炉膛与炉体之间筑轻质砖和充镇保温材料。1200度内内的发热元件分布在炉膛周围，1300度以上的电炉发热元件在炉膛内室。配套控制台由温度指示仪。电流表。电压表。熔断器及可控硅组合成。

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